引語：近代化工業(yè)化生產(chǎn)變得越來越復(fù)雜化，生產(chǎn)制造一個貨品通常需用歷經(jīng)多加工過程，工藝流程上的零件加工時間段再加工藝流程間的流通時間段，就是說節(jié)奏；如何縮短節(jié)奏提升生產(chǎn)效率，縮短工藝流程間流通時間是一個很好的選擇，提升流通速度就可很好地保持這一目的。采用環(huán)狀直線電機，一個滑座代表一道工藝流程，滑座可在環(huán)狀直線導(dǎo)軌上迅速移動。

 為了實現(xiàn)精密機械零件加工的規(guī)定，工件通常需用安裝于精密機械焊接夾具中，開展零件加工；送料工裝夾具的焊接夾具，歷經(jīng)多加工過程，來到上下料工裝夾具；這時候為了確保節(jié)奏，上下料工裝夾具上的焊接夾具需用可以在生產(chǎn)線平衡內(nèi)抵達送料工裝夾具，再次運用，保持無縫銜接。環(huán)狀直線電機上的滑座，上面可置放焊接夾具，保持了焊接夾具的循環(huán)運作。





 運用實例一：

 為電子行業(yè)運用，機械臂和環(huán)狀直線電機的相互配合工作上的極致運用實例：

 運用實例二：高效率汽車零配件環(huán)狀裝配生產(chǎn)線，開展環(huán)狀循環(huán)自動化零件加工/檢測：

 和常規(guī)性的環(huán)狀直線電機對比，推桿式數(shù)控刀運用

 和圓盤型環(huán)狀直線電機對比，推桿式數(shù)控刀具備刀具存儲量大的優(yōu)勢，但傳統(tǒng)式推桿式數(shù)控刀的推桿式構(gòu)造：刀具相等于置放在傳動鏈條上，傳動鏈條需用來回運作，沒有方法保持全部傳動鏈條的剛度支承；換句話說，對于推桿式數(shù)控刀來說，傳動鏈條即是承重系統(tǒng)軟件也是傳動裝置，這決定了推桿式數(shù)控刀存在著明顯的缺陷：機械剛度差、傳動間隙大，從而造成數(shù)控刀精度等級差；以便提升精度等級，需用配套設(shè)施復(fù)雜化的案審電源電路，才可以保持迅速和精準定位：

 環(huán)狀直線電機運用于推桿式數(shù)控刀中，起了承重系統(tǒng)軟件的功能，因為滾輪環(huán)狀直線導(dǎo)軌具備可髙速運作和高剛度的優(yōu)勢，保證了數(shù)控加工中心的全自動換刀系統(tǒng)軟件可極致保持迅速和精準定位，進一步提高了數(shù)控加工中心的工作效能：

 運用三、數(shù)控磨刀機；刀庫容量為24把刀：

 整體化圖

 直線導(dǎo)軌遍布具體情況

 運用四、龍門銑數(shù)控加工中心；刀庫容量為24把刀：

 運用的環(huán)狀直線導(dǎo)軌為PRT系列產(chǎn)品的TR25型號規(guī)格，直線導(dǎo)軌橫截面寬度為25mm，轉(zhuǎn)彎直經(jīng)為255mm：