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汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)用直線電機

發(fā)布時間:2017-08-28 13:16:33 閱讀次數(shù):128 文章來源:深圳博智達(dá)機器人
導(dǎo)讀: 隨著社會的不斷發(fā)展,汽車已經(jīng)成為人們生活中很普遍的交通工具,而汽車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)性能很大程度地決定了對汽車操縱的輕便舒適性和安全行駛的穩(wěn)定平順性的重要因素。近年來,...
 隨著社會的不斷發(fā)展,汽車已經(jīng)成為人們生活中很普遍的交通工具,而汽車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)性能很大程度地決定了對汽車操縱的輕便舒適性和安全行駛的穩(wěn)定平順性的重要因素。近年來,直線電機的理論和應(yīng)用得到了快速發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴大,現(xiàn)結(jié)合汽車轉(zhuǎn)向器相應(yīng)機構(gòu)的運行原理來探討分析直線電機在汽車轉(zhuǎn)向領(lǐng)域的應(yīng)用。
汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)用直線電機
    一、對轉(zhuǎn)向盤的操縱要求即輕便靈活又有穩(wěn)定的操作感受
 
         由于車輪轉(zhuǎn)向時輪胎與地面的摩擦阻尼隨車速降低而增大。即在汽車低速轉(zhuǎn)向時,對無助力傳統(tǒng)機械轉(zhuǎn)向系的方向盤操縱會相當(dāng)費力,為此目前基本已均采用了動力轉(zhuǎn)向系。并對轉(zhuǎn)向助力的控制要求隨車速增加而減小。而在車速很高時由于方向盤的轉(zhuǎn)動力會很輕,為避免對轉(zhuǎn)向盤微小的干擾力而引起汽車偏離方向,削減因路面不平撞擊轉(zhuǎn)向輪的沖擊傳到轉(zhuǎn)向盤而造成“打手”現(xiàn)象,并在轉(zhuǎn)向結(jié)束時轉(zhuǎn)向盤能有自動回正功能使汽車保持穩(wěn)定直線行駛,使駕駛員通過轉(zhuǎn)向盤對轉(zhuǎn)向過程中車輪與地面之間的運動狀況能始終保持適當(dāng)?shù)?ldquo;路感”,在汽車高速行駛時又希望能對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有一種“反向”助力,即適當(dāng)增加轉(zhuǎn)向系的阻尼。
 
    二、對轉(zhuǎn)向操控有較高的靈敏性并能簡化其結(jié)構(gòu)以減小能耗
 
         對轉(zhuǎn)向系操縱時要求車輪快速響應(yīng)使車身能及時轉(zhuǎn)向。這除了盡可能減小轉(zhuǎn)向系各傳動機構(gòu)的空行程間隙外,還要求用于轉(zhuǎn)向助力的動力控制裝置響應(yīng)快。目前所用的動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主要有液壓、氣壓和電動三種,前兩種存在能耗大、響應(yīng)慢等缺點。而現(xiàn)有電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EPS采用的是旋轉(zhuǎn)電動機,需經(jīng)電磁離合器、齒輪減速傳動等機械機構(gòu),還存在機構(gòu)龐雜,占用空間大,響應(yīng)速度較慢等缺點。根據(jù)轉(zhuǎn)向機構(gòu)最終帶動轉(zhuǎn)向節(jié)臂的橫拉桿均為左右直線運動等特點,為此用直線電機直接帶動左右橫拉桿,使控制更直接,動態(tài)響應(yīng)更快。
 
    三、要求轉(zhuǎn)向車輪的運動規(guī)律正確穩(wěn)定
 
         即要求內(nèi)、外側(cè)轉(zhuǎn)向輪的偏轉(zhuǎn)角以及驅(qū)動輪的差速比正確穩(wěn)定,兩者的比值與轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)角始終保持一定的關(guān)系,以確保在轉(zhuǎn)向時各個車輪只有滾動而無滑動現(xiàn)象。通過對汽車轉(zhuǎn)向時其內(nèi)、外側(cè)轉(zhuǎn)向輪和驅(qū)動輪的運動過程分析,為保證各車輪只滾動無滑動,要求四車輪均應(yīng)繞同一圓心轉(zhuǎn)動。設(shè)L為汽車軸距,B為汽車輪距,α、β分別為外、內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)向輪的偏轉(zhuǎn)角,則要求外轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)角ɑ須小于內(nèi)轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)角β,并同時要求內(nèi)、外側(cè)驅(qū)動輪還需滿足相應(yīng)的差速條件。為滿足內(nèi)、外側(cè)轉(zhuǎn)向輪的偏轉(zhuǎn)角要求,需使其轉(zhuǎn)向機構(gòu)的左、右橫拉桿與轉(zhuǎn)向節(jié)臂成相應(yīng)角度的梯形即非平行四邊形關(guān)系,這也是各類轉(zhuǎn)向系普遍采用的基本方法。為滿足驅(qū)動輪差速要求有采用機械差速和電子差速兩種。機械差速是傳統(tǒng)汽車普遍采用的方法,其機構(gòu)龐大而復(fù)雜。而電子差速系統(tǒng)EDS是采用電子控制來實現(xiàn),有諸多優(yōu)點,隨電動汽車的發(fā)展,特別是輪轂電機的應(yīng)用,它將是汽車驅(qū)動輪差速控制的發(fā)展方向。
 
    四、盡可能減小轉(zhuǎn)彎半徑和提高高速轉(zhuǎn)向時的穩(wěn)定性
 
         為減小低速轉(zhuǎn)向時的轉(zhuǎn)彎半徑,便于低速選位停車或窄道轉(zhuǎn)向行駛;以及改善高速轉(zhuǎn)向或在側(cè)向風(fēng)作用時的行駛穩(wěn)定性,還需采用高性能的四輪轉(zhuǎn)向來滿足。
 
         通過上述分析,根據(jù)轉(zhuǎn)向機構(gòu)最終帶動轉(zhuǎn)向節(jié)臂的橫拉桿均為左右直線運動等特點,為提高轉(zhuǎn)向系的快速響應(yīng)性和滿足在不同車速下有相應(yīng)的助力等功能要求。
 
         直線電機的最直觀的特點在于直接產(chǎn)生直線運動,通過直接驅(qū)動負(fù)載的方式,可以實現(xiàn)從高速到低速等不同范圍的高精度位置定位控制。直線電機的動子(初級)和定子(次級)之間無直接接觸,定子及動子均為剛性部件,從而保證直線電機運動的靜音性以及整體機構(gòu)核心運動部件的高剛性。主要特點:結(jié)構(gòu)緊湊、功率損耗小、快移速度高、加速度高、高速度。

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